Важным этапом реализации корпоративной стратегии АЦБК, орие
Сырьем для производства гофрокартона на АЦБК является картон для плоских слоев и бумага для гофрирования собственного производства. Производимый трехслойный гофрокартон имеет очень высокие технические характеристики и показатели прочности, которые обеспечиваются стопроцентным целлюлозным сырьем. Выпуск гофрокартона осуществляется на гофроделательном агрегате производства немецкой фирмы ВНS. Проектная мощность агрегата составляет 100 млн. м² в год. Тара из гофрокартона производится на оборудовании французской фирмы «Мариус Мартин»: автоматической линии и слоттерах. Мощность оборудования по производству гофротары составляет 60 млн. м³ в год.
Третий этап реконструкции КДМ-1, реализованный в 2004 году, оказался наиболее масштабным по объему работ. Был установлен новый напорный ящик основного слоя «МодульДжет», новый 3-камерный отсасывающих ящик с регулируемым вакуумом взамен трех старых, заменен смесительный насос основного слоя, заменена система короткой циркуляции основного слоя и модернизирована система короткой циркуляции покровного слоя, реконструирована прессовая часть, первая сушильная группа, обновлена пароконденсатная система, установлена автоматическая система перезаправки картона на тамбурные валы, установлена система сортирования массы высокой концентрации. Результатом стало снижение разбега колебаний массы картона и экономия пара на 5–8% при увеличении максимальной скорости КДМ до 680 метров в минуту.
Второй этап реконструкции КДМ-1 был посвящен задаче повышения качества картона. На машине была установлена автоматическая система заправки картонной ленты Fibron, заменены 6 однокамерных отсасывающих ящиков на 3 двухкамерных с регулируемым вакуумом, установлены два новых отбойных спрыска с насосами, передвинут напорный ящик покровного слоя. В результате выход картона высоких марок возрос с 85 до 92 процентов.
В результате проведенной в последние годы масштабной реконструкции КДМ-1, ее производительность увеличилась на 40 тыс. тонн в год. На первом этапе на КДМ были установлены первый в России башмачный пресс производства австрийской фирмы «Фойт», новый каландр этой же фирмы, регулируемый электропривод фирмы АББ с заменой электродвигателей постоянного тока. После этого рабочая скорость машины увеличилась до 600 метров в минуту. На КДМ-1 смонтирована и новая система сортировки основного и покровного слоев производства фирмы «Андритц».
Сырье для производства картона поступает с собственного варочного производства АЦБК, выпускающего сульфатную небеленую целлюлозу и нейтрально-сульфитную полуцеллюлозу. Из этих полуфабрикатов на картоноделательной машине КДМ-1 производства фирмы «Валмет» производится картон для плоских слоев (крафт-лайнер), и на КДМ-2 Ижевского завода — бумага для гофрирования (флютинг) и универсальный картон (унилайнер). Часть производимого тарного картона поступает на переработку в собственный цех гофротары, где из него вырабатывается листовой гофрокартон и гофроящики, а часть реализуется потребителям на внутреннем и внешнем рынках. Наличие собственного перерабатывающего производства помогает Архангельскому ЦБК оперативно контролировать качество выпускаемого картона.
В 1968–1972 годах на АЦБК пущены цеха по производству картона и гофротары, что вывело комбинат на лидирующие позиции по выпуску гофропродукции в СССР, а впоследствии и в России. Сегодня годовой объем производства тарного картона на АЦБК составляет более 470 тыс. тонн, а выпуск гофрокартона и гофротары вместе с Подольской фабрикой ОАО «Архбум» — около 300 млн. м² в год.
АЦБК является крупнейшим в стране производителем картона, его доля в общероссийском производстве составляет около 22%. Наиболее сильные позиции АЦБК имеет на рынке тарного картона. Такое положение обеспечивается наличием у комбината собственного сырья и собственных перерабатывающих производств (фабрик гофротары) в регионах с устойчиво высоким спросом на гофропродукцию — Архангельске, Подольске.
Производство картона
Бумажно-беловой цех АЦБК производит более 350 млн. штук школьных тетрадей в год. На сегодняшний день комбинат является крупнейшим производителем ученических тетрадей в России, на его долю приходится около 25%.
В 2003 году на АЦБК был запущен продольно-резательный станок фирмы APA Armaturen, позволяющий производить нарезку бумаги в малые форматы (от 150 до 800 мм).
Пуск в 1999 году БДМ-6, находившейся на протяжении четырех лет на консервации, позволил комбинату дополнительно выпускать более 15 тыс. тонн бумаги в год и обеспечил рабочими местами более 70 человек.
Архангельский ЦБК располагает тремя бумагоделательными машинами: БДМ-3 производства немецкой фирмы «Фюльнер», БДМ-4 производства Днепропетровского завода (самая мощная, способная ежегодно выпускать до 36 тысяч тонн бумаги), и БДМ-6, производящая около 15 тысяч тонн бумаги в год. За годы эксплуатации все бумагоделательные машины были не раз модернизированы. В частности, в 2001 году большие работы были проведены на бумагоделательной машине N4: заменен сеточный стол, сушильная часть, накат, установлена система автоматизированного управления качеством продукции. Скорость машины увеличилась с 300 до 370 метров в минуту.
Сейчас в составе АЦБК две фабрики по производству бумаги и цех бумажных изделий, где выпускаются десятки видов продукции. Около 80 тысяч тонн целлюлозы, производимой на комбинате, перерабатывается в бумагу.
До 1997 года бумажное производство было частью единого производства сульфитной целлюлозы и бумаги. Однако в 1997 году завод сульфитной целлюлозы мощностью 230 тыс.тонн был остановлен решением акционеров: устаревшая технология не соответствовала современным экологическим требованиям. В настоящее время в качестве сырья для производства бумаги используется сульфатная беленая целлюлозы, поставляемая с третьей очереди АЦБК.
Бумажное производство — старейшее на АЦБК — было пущенное еще в 1940 году. Первой продукцией бумажного производства была небеленая оберточная бумага. В 1941 году комбинат перешел на выпуск бумаги для военных нужд. За годы войны было выпущено более 18 тыс. тонн бумаги.
Производство бумаги
Архангельский ЦБК
Архангельский ЦБК
Бумпорт - бумажный портал, все о форматной бумаге
Комментариев нет:
Отправить комментарий